傳統(tǒng)水磨石在硅酸鹽水泥發(fā)明后不久即出現(xiàn)，中國比較古老的水磨石可以在一些保護(hù)建筑中找到，比如上海外灘的建筑群中，比如1956年建造的上海中蘇友好大廈。傳統(tǒng)水磨石和現(xiàn)代聚合物三元體系水泥基磨石到底有什么差異呢?筆者總結(jié)了以下一些核心差異：

技術(shù)路徑不同：

傳統(tǒng)水磨石采用普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料，水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣;現(xiàn)代磨石采用硅酸鹽、鋁酸鹽、硫酸鈣(石膏)三者為膠凝材料，水化產(chǎn)物為鈣釩石和鋁酸鈣以及硅酸鈣的混合物。新型的聚合物改性三元體系水泥磨石，相比傳統(tǒng)水泥磨石而言，具有：早強(qiáng)，快硬，快干，無縫拼裝面積大大增加，骨料選擇多樣等一系列性能優(yōu)勢(shì);

表面莫氏硬度不同：

水磨石采用硅酸鹽水泥為膠凝材料，水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣，表面硬度大約為莫氏4度，而有些骨料卻達(dá)到5～6度。長(zhǎng)期使用后，水泥本體磨損凹陷、骨料突出，影響美觀度;現(xiàn)代磨石固化后的表面在未經(jīng)硬化處理之前，表面硬度可以達(dá)到6-7度左右，硬度大于大多數(shù)骨料，有效地避免了長(zhǎng)期使用磨損后骨料突出的問題。

單塊面積不同：

傳統(tǒng)水磨石單塊面積做到1.5米見方是極限，很難做的更大，原因是硅酸鹽水泥自身的水化收縮太大;現(xiàn)代磨石采用三元體系，尤其鋁酸鹽為主的三元體系，尺寸穩(wěn)定性相當(dāng)好。目前國外主流技術(shù)做到6～7米見方(6*6或者7*7)的單塊面積毫無壓力。借助圖案設(shè)計(jì)和建筑物內(nèi)裝的隔墻和裝飾物，可以做到視覺上的無縫效果。

施工速度不同：

傳統(tǒng)水磨石攤鋪后需要與混凝土相同的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少10天以后才能進(jìn)行表面打磨;現(xiàn)代磨石借助三元體系的快干早強(qiáng)技術(shù)，24小時(shí)即可打磨(抗壓強(qiáng)度基本上已經(jīng)在25MP以上，標(biāo)準(zhǔn)溫度環(huán)境條件下)。兩者的時(shí)間成本不可同日而語。

施工潔凈度不同：

傳統(tǒng)磨石打磨必須用大量的水降溫，產(chǎn)生污水問題非常麻煩，尤其在現(xiàn)代都市嚴(yán)格的排污法規(guī)限制下，基本無可能收集排放污水，就算能夠收集排放，成本將會(huì)非常高昂。現(xiàn)代磨石采用大功率吸塵器，打磨全程無水，吸塵器確保清潔施工無揚(yáng)塵。吸塵器的另一個(gè)作用是風(fēng)冷卻作用取代傳統(tǒng)水磨石的水冷卻;從而提升打磨效率;另外，干磨工藝能讓聚合物改性三元體系水泥磨石打磨拋光后表面光澤度提高，以此來提升磨石的整體效果和高端貴族感;

表面耐污不同：

傳統(tǒng)水磨石改變不了硅酸鹽水泥表面多孔的特質(zhì)，就算引入無機(jī)表面致密劑進(jìn)行表面處理，也達(dá)不到聚合物改性三元體系水泥磨石的表面致密度;而聚合物改性三元體系水泥磨石表面本身也可以進(jìn)行水性無機(jī)硬化劑進(jìn)行表面處理，從而進(jìn)一步提供表面致密性、拋光光澤度和清晰度，耐污表現(xiàn)遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)水磨石。

骨料選擇的局限性：

傳統(tǒng)水泥磨石對(duì)于骨料的種類和粒徑有嚴(yán)格的控制要求，一般只能選擇4-8毫米以上粒徑的骨料，對(duì)低吸水類的骨料(比如玻璃，石英，瓷等)的相容性能極差。原因還是硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)品的硬度較低，也就是“握砂力”較差，小顆粒骨料容易在打磨過程中“跳砂”，低吸水性骨料無法被有效粘結(jié)，大大影響表面裝飾效果;而聚合物改性三元體系水泥磨石只要骨料級(jí)配合理，對(duì)于1～3毫米甚至更細(xì)小骨料的“握砂力”非常好，不容易跳砂，并且還能添加低吸水性骨料。

裝飾效果不同：

傳統(tǒng)水磨石在單塊面積、骨料選擇方面有很大的局限性，表面拋光性能也不太好，幾乎不太可能拋光到60度以上;現(xiàn)代磨石拋光到70度基本不是問題，加上單塊面積大、骨料選擇寬泛而精細(xì)，裝飾效果與傳統(tǒng)水磨石不可同日而語。

墻地一體化裝飾性能不同:

現(xiàn)代聚合物改性三元體系水泥磨石因?yàn)樘砑恿司酆衔锏囊蛩兀拐蹚?qiáng)度和韌性有本質(zhì)的改變，可以在現(xiàn)場(chǎng)制作或工廠預(yù)制墻面裝飾板材，甚至可以做到3米見方的大尺寸板材和L型板材等一體成型的異型板材預(yù)制。這些傳統(tǒng)水磨石無法做到。

施工厚度不同：

傳統(tǒng)水磨石可以理解為“水磨石找平裝飾層”，本質(zhì)是一層細(xì)石混凝土研磨拋光層，厚度一般不低于40毫米;現(xiàn)代磨石是一層找平層之上的精密裝飾層，厚度一般不超過20毫米，最低厚度甚至能達(dá)到12.7毫米。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)尤其適合老舊建筑物改造工程，有效控制標(biāo)高和降低建筑物負(fù)載。

抗開裂性能不同：

兩者膠凝原理不同，傳統(tǒng)水磨石的膠凝材料是硅酸鹽水泥，無論采用什么激發(fā)劑，28天之內(nèi)能夠水化70%～80%是極限，剩余的水泥在漫長(zhǎng)的未來繼續(xù)水化，繼續(xù)水化收縮，注定傳統(tǒng)水泥磨石長(zhǎng)久水化的開裂屬性;現(xiàn)代聚合物改性三元體系水泥磨石采用鋁酸鹽為主的膠凝材料，鋁酸鹽水泥28天之內(nèi)幾乎全部水化完畢，沒有后期的持續(xù)水化收縮。基礎(chǔ)原材料的屬性不同，注定了抗開裂性能的不同。

技術(shù)發(fā)展不同：

現(xiàn)代聚合物改性三元體系水泥磨石從國外傳入中國，同時(shí)傳入了精密的施工機(jī)械設(shè)備和精密的表面處理技術(shù)，使現(xiàn)代聚合物改性三元體系水泥磨石的裝飾效果達(dá)到甚至超越了天然和人造石材。而傳統(tǒng)水磨石在國內(nèi)五六十年來基本沒有變化。

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