水混凝土也就是常說的裝飾混凝土，具有很好的裝飾效果，且其屬于一次澆筑成型，不需做任何外裝飾。而在實際施工中要想達到較理想的飾面效果，應注重清水混凝土的原材料選取以及施工質量控制。
1、骨料
應盡量選擇級配好，色澤、規格、產地一致的骨料。粗骨料通常選用5～25mm連續級配碎卵石，細骨料則常選用中粗砂。
2、水泥
應盡量選擇活性高，質量穩定，堿含量低，適應性好，色澤均勻一致的水泥，目前常用的是普通硅酸鹽水泥。
3、外加劑
通常選用可使混凝土具有較好的和易性、抗離析性的外加劑，且應保證混凝土含氣量不大于3%，減水率大于15％，同時還應盡量不改變基準混凝土的色澤。
4、摻合料
選用摻合料時除了盡量保證規格、產地一致外，還應在滿足結構要求的前提下，盡可能提高混凝土整體的粘聚性、和易性等，目前常用I級粉煤灰和S75級粒化高爐礦渣。
5、水
應盡量選用所含物質不會對混凝土的和易性、強度、耐久性等產生影響的水，通常符合國家標準的生活飲用水均可直接采用，但地表水和地下水首次使用前，應按有關標準進行檢驗后方可使用.
施工質量控制
1.混凝土應控制好均勻下料、分層下料，并保證振搗密實、適度，同時沿洞口兩側均勻對稱澆筑混凝土，且振動棒應距洞邊300mm以上，而若洞口大于1.5m時，應在其下部模板開洞。
2.清水混凝土進場前應進行逐車檢驗，由專業人員對混凝土外觀色澤，其有無泌水離析等進行檢驗，同時取樣進行坍落度試驗，檢測混凝土坍落度是否在160~180mm范圍內，并將相關數據進行記錄。
3.應保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴密、材質一致，并將模板板面拼縫的高差、寬度控制1mm以內，模板間縫高差、寬度控制在1.5mm以內，同時可在其外側采用硅膠或發泡劑進行封閉，以防漏漿。
4.鋼筋施工時，墻柱截面尺寸線應標在各層樓面上，逐層接筋，并在各層樓面標高及以上500mm處用柱箍電焊固定升上來的鋼筋，同時與柱縱筋綁扎必須牢固，不得遺漏綁點。
5.由于拆模后清水混凝土表面易產生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等，因此應采用相同品種、強度等級的水泥拌制成水泥漿體，對缺陷部位進行修復。
6.應采用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養護相結合的方案進行養護，且養護過程中須灑水保持濕潤，養護時間不少于7d，而冬期施工時的養護時間一般不少于14d。
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